壓鑄和鑄造的成型周期時(shí)間對(duì)比：

鑄造及壓鑄出產(chǎn)復(fù)雜零件，周期時(shí)間差異很大。傳統(tǒng)的熔模鑄造需求適當(dāng)?shù)娜肆蜁r(shí)間，而壓鑄壓鑄出產(chǎn)3-4次每分鐘，多滑塊壓鑄高達(dá)每分鐘45次。一個(gè)壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動(dòng)化的情況下被創(chuàng)造出來!

壓鑄和鑄造的本錢差異分析：

循環(huán)時(shí)間決定了你終究部分本錢的60%，因此，在這里，鑄造通常比壓鑄本錢更大，這一點(diǎn)也不古怪。它的高度手動(dòng)進(jìn)程發(fā)生的部件與壓鑄件非常相似，但周期時(shí)間要長(zhǎng)得多。

大體積澆注時(shí)，鑄件具有更高的本錢效益比熔模鑄造。如果你只要一個(gè)或幾個(gè)部分的鑄造要求的尺寸或不銹鋼大，鑄造可能是本錢較低的挑選。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠分析鑄鋁一般是指通過澆鑄工藝的方式所制造的鋁鑄件，而壓鑄鋁是指通過高壓壓鑄方式所制造的鋁鑄件，兩者的區(qū)別主要是鑄造工藝的不同。

澆鑄工藝一般有翻砂鑄造，脫蠟鑄造，重力鑄造，低壓鑄造，陶瓷型鑄造，石膏型鑄造等鑄造工藝。壓鑄工藝就一種高壓壓鑄，采用的是冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。

兩這種工藝所使用的鑄鋁牌號(hào)也是不同的，中國的GB用ZL代表澆鑄類的鋁合號(hào)，YL代表壓鑄類的鋁合號(hào)。通常澆鑄類的鋁鑄件可以作熱處理強(qiáng)化，一般采用T6熱處理，而壓鑄件因?yàn)閮?nèi)部密集分布大量的氣體。

所以不適合作T6熱處理（原因是T6熱處理的溫度很高，比鋁合金的熔點(diǎn)低15-20度左右，這時(shí)壓鑄件內(nèi)的氣體會(huì)膨脹并出鑄件表面，會(huì)讓壓鑄件的表面出現(xiàn)密集的因氣體跑出后點(diǎn)狀突起，鑄件外觀嚴(yán)重破壞，不能使用）。

金屬模鑄造法

利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。

2.2、脫蠟鑄造法

這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。

先以蠟所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待乾，使以蠟制的品覆上一層陶瓷外膜，一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。其后鑄模需要多次加以高溫，增強(qiáng)硬度后方可用以鑄造。

此方法具有良好的準(zhǔn)確性，更可用作高熔點(diǎn)金屬(如鈦)的鑄造。但由于陶瓷價(jià)格頗高，而且制作需要多次加熱和復(fù)雜，故成本頗為昂貴。